cavo di alimentazione a spirale KY-C099
Dongguan Komikaya Electronics Co., Ltd. è stata fondata nel 2011, specializzata nella produzione e nello sviluppo di tutti i tipi di prodotti elettronici di consumo e principalmente cavi USB, HDMI, VGA.Cavo audio, cablaggio, cablaggio automobilistico, cavo di alimentazione, cavo retrattile, caricabatterie per telefono cellulare, adattatore di alimentazione, caricabatterie wireless, auricolare e così via con un ottimo servizio OEM/ODM, disponiamo di apparecchiature di produzione avanzate e professionali. Eccellenti ingegneri di ricerca e sviluppo , la gestione di alta qualità e un team di produzione esperto.
Nel presente contributo si analizza brevemente il processo produttivo dei cavi energia
Ogni giorno nella produzione di linee elettriche, linee elettriche al giorno per oltre 100.000 metri, 50mila prese, dati così enormi, il processo di produzione deve essere molto stabile e maturo.Dopo continue esplorazioni e ricerche, gli enti di certificazione VDE europei, gli enti di certificazione CCC standard NAZIONALI, gli enti di certificazione UL degli Stati Uniti, gli enti di certificazione BS britannici, gli enti di certificazione SAA australiani........ Il riconoscimento della spina del cavo di alimentazione è stato maturo, la seguente introduzione:
1. Trafilatura unifilare di cavi di alimentazione in rame e alluminio
Le barre di rame e alluminio comunemente utilizzate nei cavi elettrici vengono utilizzate per passare attraverso uno o più fori della matrice di trazione mediante trafilatrice a temperatura ambiente, in modo che la sezione trasversale venga ridotta, la lunghezza venga aumentata e la resistenza migliorata.La trafilatura è il primo processo delle aziende produttrici di fili e cavi, i parametri di processo principali della trafilatura sono la tecnologia dello stampo.Cavo di alimentazione Ningbo
2. Filo singolo ricotto della linea elettrica
Il monofilamento di rame e alluminio viene riscaldato a una certa temperatura, la tenacità del monofilamento viene migliorata e la resistenza del monofilamento viene ridotta mediante ricristallizzazione, in modo da soddisfare i requisiti del nucleo conduttivo di fili e cavi.La chiave del processo di ricottura è l'ossidazione del filo di rame.
3. Attorcigliare i conduttori dei cavi di alimentazione
Per migliorare la flessibilità della linea elettrica e facilitare il dispositivo di posa, l'anima conduttrice è attorcigliata insieme a più monofilamenti.Il nucleo del conduttore può essere suddiviso in trefoli regolari e trefoli irregolari.La cordatura irregolare si divide in cordatura a fascio, cordatura complessa concertata, cordatura speciale.Al fine di ridurre l'area occupata del conduttore e ridurre la dimensione geometrica della linea elettrica, il cerchio comune viene modificato in semicerchio, forma a ventaglio, forma a piastrella e cerchio compatto.Questo tipo di conduttore viene utilizzato principalmente nel cavo di alimentazione.
4. Estrusione di isolamento del cavo di alimentazione
La linea elettrica in plastica utilizza principalmente uno strato isolante solido estruso, requisiti tecnici primari di estrusione di isolamento in plastica:
4.1.Bias: il valore bias dello spessore dell'isolamento estruso è il segno principale per mostrare il grado di estrusione, la maggior parte delle dimensioni della struttura del prodotto e il valore bias hanno regole chiare nelle specifiche.
4.2 Lubrificazione: La superficie esterna dello strato isolante estruso dovrà essere lubrificata e non dovrà presentare problemi di cattiva qualità come aspetto ruvido, aspetto bruciato e impurità
4.3 Densità: la sezione trasversale dello strato isolante estruso deve essere densa e resistente, senza fori di spillo visibili e senza bolle.
5. I cavi di alimentazione sono collegati
Per garantire il grado di stampaggio e ridurre la forma del cavo di alimentazione, generalmente è necessario attorcigliare il cavo di alimentazione multipolare in una forma rotonda.Il meccanismo di cordatura è simile alla cordatura del conduttore, poiché il diametro della cordatura è grande e viene adottata la maggior parte del metodo di cordatura.I requisiti tecnici della formazione del cavo: in primo luogo, la torsione e la flessione del cavo causata dal ribaltamento del nucleo isolato anomalo;Il secondo è evitare graffi sullo strato isolante.
Il completamento della maggior parte dei cavi è accompagnato anche da altre due procedure: una è il riempimento, che garantisce l'arrotondamento e l'invariabilità dei cavi dopo il completamento del cavo;Uno è vincolante per garantire che il nucleo del cavo non sia allentato.
6. Guaina interna del cavo di alimentazione
Per proteggere il nucleo isolante dai danni causati dall'armatura, lo strato isolante deve essere adeguatamente mantenuto.Lo strato di protezione interno può essere suddiviso in strato di protezione interno estruso (manicotto isolante) e strato di protezione interno avvolto (strato di cuscino).La guarnizione avvolgente sostituisce la cinghia di legatura e il processo di cablaggio viene eseguito in modo sincrono.
7. Armatura del filo dell'alimentatore
Posando sulla linea elettrica sotterranea, il compito può accettare l'inevitabile effetto di pressione positiva, può scegliere la struttura corazzata interna della cintura d'acciaio.La linea elettrica viene posata in luoghi con effetto di pressione positiva ed effetto di trazione (come acqua, pozzo verticale o terreno con grande dislivello) e l'apparecchio deve essere selezionato con struttura corazzata interna in filo di acciaio.
8. Guaina esterna del cavo di alimentazione
La guaina esterna è una parte strutturale che mantiene lo strato isolante della linea elettrica contro la corrosione degli elementi.L'effetto principale della guaina esterna è migliorare la resistenza meccanica della linea elettrica, prevenire l'erosione chimica, l'immersione impermeabile e resistente all'umidità, prevenire la combustione della linea elettrica e così via.A seconda dei diversi requisiti del cavo di alimentazione, la guaina di plastica verrà estrusa direttamente dall'estrusore.
